Изготовления клепанных кольчужных элементов

Краткое описание процесса изготовления клепанных кольчужных элементов.

При изготовлении клепанных кольчужных элементов необходимо для начала обзавестись необходимым материалом и инструментом.


Перечень материала и инструмента:

· Проволока 1,4 – 1,6 мм – для основного полотна

· Проволока 1,2 мм – для клепок (которыми склепываются кольца)

· Прут стальной 9,0 – 10,0 мм – для навивания проволоки, которая используется для основного полотна.

· Печь – кузнечная, муфельная* (используется для отжига проволоки для полотна и для клепок)

· Кусачки
 · Пресс-форма, плита каленая, молоток - для формовки колец на полотно/ на нее будет устанавливаться пресс-форма/ вес не менее 800 г (лучше чуть тяжелее)

· Сверло 1,2 мм – используется для изготовления отверстия в сформированном кольце

· Вертикальный сверлильный станок (Зажимной патрон должен иметь возможность зажимать сверла диаметром 1,2 мм)

· Тески с металлической плиткой – которые крепятся к подъемному столику сверлильного вертикального станка.

· Плоскогубцы 2шт – используются непосредственно для сплетения (соединения между собой) колец

· Ручная пресс-форма - для формования клепки.

Проволока 1,4 – 1,6 мм – для основного полотна.


 Для изготовления кольчужных клепаных элементов, Наша мастерская использовала проволоку диаметром (толщиной) 1,6 мм – марка стали Ст.3.

Проволока 1,2 мм – для клепок (которыми склепываются кольца)

Склепывание колец производится проволокой диаметром (толщиной) 1,2 мм - марка стали Ст.3.

Прут стальной 9,0 – 10,0 мм – для навивания проволоки, которая используется для основного полотна.

В этом стальном пруте делаем отверстие (такого диаметра, чтобы туда достаточно свободно проходила проволока, которую вы используете для плетения основного полотна)

Печь – кузнечная, муфельная (используется для отжига проволоки для полотна и для клепок)

Данное оборудование используется только для того чтобы отпустить Пружины и проволоку, которая будет использоваться для клепок.

Отпуск пружин необходим – так как проволока становится жесткой (меняется структура кристаллической решетки), после отпуска она становится снова эластичная.

Кусачки.

Данный инструмент в готовом виде в магазине не купишь. Вернее вы можете в магазине приобрести обычные кусачки и переделать их, так как это сделали мы.

Как правильно покусать пружинку, на кольца.

Колечки кусаются таким способом что бы они были сразу внахлест, и кусачки располагаем по диагонали как указано на фото

Как должно выглядеть кольцо

Пресс-форма - для формовки колец на полотно

Пресс-форма представляет собой стальной цилиндр и стальной штырь (данный инструмент желательно что бы он был подкален (единиц 30 примерно – это способствует более длительному циклу эксплуатации)

Устанавливаем (ставим) цилиндр на каленую плиту

Придерживая рукой цилиндр, производим удар молотком по штырю (здесь на фото я цилиндр не придерживаю так как фотографировать не удобно)

Поднимем цилиндр со штырём с каленой плиты и получаем кольцо, сформованное для дальнейшей работы.

получается хорошее кольцо без заусенцев

Сверло 1,2 мм – используется для изготовления отверстия в сформированном кольце

Используем сверло по металлу.

Вертикальный сверлильный станок (Зажимной патрон должен иметь возможность зажимать сверла диаметром 1,2 мм)

Сверло зажимаем таким образом, что бы из патрона видно было сверла 4,0 -5,0 мм

Тески с металлической плиткой – которые крепятся к подъемному столику сверлильного вертикального станка.

Данное приспособление исключительно делается для удобства работы 

Т.е это на ваше усмотрение как вы будите сверлить отверстие в сформированном кольце.

Затем после того как просверлили отверстие в кольце берем проволоку 1,2 мм и от нее откусываем маленький кусочек (длиной 4 мм) – это будет наша клепка

Эту клепку мы вставляем в отверстие которое просверлено в кольце и формуем ручной пресс-формой.

Ручная пресс-форма была переделана из кусачек – и представляет собой (короче смотрите фото)

А теперь фото процедуры склепки ручной пресс-формой

Кольцо готово

Ну и по накатанной – начинаем плести (данную тему я не объясняю, так как не вижу смысла)

С Уважением

Kessler

Изготовления защиты предплечья (наруч)

И так, ни чего сложного в этом ни когда не было, но все же решил, для разнообразия вывесить и эту тему.

НАЧНЕМ

Выкройка

Переносим все это дело на металл, и вырезаем - это я не фотографировал, сами понимаете - не зачем.

Затем изгибаем на трубе заготовку и протягиваем немного окололоктевую часть.

 Осаживаем запястную часть, для того чтобы получить геометрию данного элемента.

В таком же порядке мы подготавливаем внутреннюю створку наруча

И после того как две половинки готовы начинаем подгонку их друг под друга, я сделал это вот таким образом - т.е я их скрепил и банально на трубе обстучал ))))

после того как все подогнано, переходим к процедуре изготовления отгибания края 

(отбортовка, отгибка)

При чем необходимо начинать с внутренней створки, но это исключительно мое мнение, если Вы Уважаемый читатель считаете иначе, это Ваше право.

Не забываем зачищать метал перед отбортовочной линией, в будущем это вам упростит зачистку изделия.

Ту же самую процедуру делаем с внешней створкой, но без выреза под нахлест!

Остается только зачистить, смонтировать ремни и петли, но об этом думаю не стоит писать

О инструменте

 Молотки обычные, ни чего примечательного, опять же резак (кислород, газ пропан), и приблуды на которых ото дело осаживалось

С Уважением

Kessler